它的光泽比油墨要好,其生产工艺要点就是一个典型的塑料凹印——里印生产工艺,选用聚---或氯化聚油墨印刷,适当的张力和印刷压力,干燥温度控制在80℃以下,软包装公司,印刷后色彩鲜明、光亮、美观。为防止油墨污染产品,常与pe薄膜复合,软包装彩印,使油墨夹在两薄膜之间。 cpp薄膜透明性、热封性和厚度均匀性好,但印刷时容易拉伸,影响套色精度。可采用表印或里印工艺印刷,可用聚---油墨或氯化聚油墨。
1、原因分析 油墨的印刷适应性差。 刮墨刀的压力过小。 印版的表面处理达不到要求。 2、解决方法 选用油墨,黄冈软包装,虽然价格昂贵,但是印刷适应性高,会有效降低废品率。 通过调整气的气缸压力来达到去除浮尘的目的,如原来压力设为0.1~0.15mpa,可以调整到0.2mpa,软包装生产,然后再观察印刷情况,作细微的调整。 印版的表面处理方法同解决刀线的现象的方法一致。 四、色差现象 色差指的是印刷品与客户确认的打样稿、彩稿、样品的色相不一致或存在差距的现象。
问题汇总,附解决方法 八、堵版现象 发生堵版以后,会引起印刷图案和文字的模糊不清、印刷颜色的变化,---时甚至无法继续进行印刷。 1、原因分析 混合溶剂的配比不合适。 工作车间的温度太高。 设备的进风量太大,将印版吹干,影响了油墨的转印。 2、解决方法 重新调整溶剂配比,加入慢干溶剂。 降低车间温度。 控制进风量,减少版面干燥现象。
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